Ventilateur centrifuge haute pression

  1. Portefeuille diversifié et adapté aux applications :Ventilateurs centrifuges spécialisés conçus pour répondre à des défis spécifiques, notamment les souffleurs haute pression, les ventilateurs en acier inoxydable résistant à la corrosion et les systèmes d'échappement industriels robustes.

  2. Qualité certifiée et fiabilité vérifiable :Bénéficiant des certifications ISO et du marquage CE, avec des tests internes rigoureux et un contrôle qualité documenté, des matériaux à la validation des performances finales.

  3. Partenariat d'ingénierie de bout en bout :Un processus de support structuré en quatre phases – de l’analyse et de la conception sur mesure aux tests et à l’intégration sur le terrain – garantissant des performances système optimales.

  4. Capacité de personnalisation éprouvée :Des solutions d'ingénierie sur mesure pour répondre à des exigences uniques, notamment en matière de matériaux spéciaux, de certifications (par exemple, ATEX) et de conditions d'exploitation difficiles.


détails du produit

Notre gamme de ventilateurs centrifuges : des solutions de précision pour des besoins variés

Nous concevons des solutions adaptées à vos besoins spécifiques. Notre vaste gamme de ventilateurs centrifuges est conçue pour répondre précisément aux exigences de pression, de débit d'air et de résistance aux conditions environnementales. Que votre projet nécessite un surpresseur centrifuge haute pression robuste, un ventilateur centrifuge en acier inoxydable résistant à la corrosion pour environnements agressifs ou un système d'extraction centrifuge performant, notre expertise technique vous garantit des performances et une durabilité optimales.


Nos gammes de ventilateurs centrifuges industriels : conçues pour relever des défis spécifiques

D'après notre expérience chez Shunda, une ventilation industrielle efficace repose avant tout sur le choix de la technologie de ventilateur adaptée à chaque application. Nous concevons différentes gammes de ventilateurs centrifuges, chacune optimisée pour répondre aux exigences spécifiques de pression, d'environnement et de durabilité courantes dans les applications industrielles mondiales.


  1. Pour les tâches de haute pression et de convoyage
    Lorsque votre système implique le déplacement d'air contre une résistance importante, comme dans les longs conduits, les lignes de transport pneumatique ou les systèmes de filtration dense, notre gamme de surpresseurs centrifuges haute pression est la solution. Ces unités sont conçues autour de turbines inclinées vers l'arrière, spécialement conçues et logées dans des carters renforcés. Cette conception garantit un débit d'air stable et sans surcharge, même sous des pressions statiques élevées, ce qui les rend bien plus efficaces et fiables que les ventilateurs standards pour ces applications. Qu'ils soient configurés pour un entraînement direct ou par courroie, nos surpresseurs centrifuges haute pression constituent le cœur de systèmes robustes pour le transport de matériaux, l'aération de procédés et l'extraction d'air par ventilateur centrifuge haute pression.

  2. Pour les environnements corrosifs et agressifs

    Les ventilateurs en acier standard peuvent se détériorer rapidement sous l'effet de l'humidité, des émanations chimiques ou des hautes températures. C'est pourquoi notre gamme de ventilateurs centrifuges en acier inoxydable est fabriquée avec de l'acier inoxydable de qualité AISI 304 ou 316L pour tous ses composants principaux. Du traitement des fumées dans les usines chimiques à l'extraction des gaz d'échappement dans l'industrie agroalimentaire, ce ventilateur centrifuge en acier inoxydable résiste aux milieux agressifs là où d'autres se corrodent.

    Résultat : Fiabilité accrue pour les opérations d'extraction

    La qualité supérieure de ce matériau se traduit directement par un ventilateur d'extraction centrifuge plus fiable. Vous bénéficiez ainsi d'une durée de vie considérablement prolongée, de temps d'arrêt pour maintenance réduits et d'une conformité garantie aux normes d'hygiène et de sécurité chimique les plus strictes, même pour les applications d'extraction les plus exigeantes.

  3. Pour une ventilation générale robuste

    Au cœur de nombreux systèmes de ventilation industrielle se trouve notre gamme d'extracteurs et de ventilateurs d'insufflation. Conçus pour un fonctionnement continu et sans incident, ces ventilateurs offrent un débit d'air élevé et une pression moyenne. Fabriqués avec des carters robustes, ils proposent des options telles que des moteurs antidéflagrants ou des variateurs de fréquence (VFD) pour un contrôle précis. Solution idéale pour l'extraction d'air en atelier, le renouvellement d'air en entrepôt, le contrôle des poussières et le refroidissement de process, ils garantissent des performances fiables au quotidien, là où vous avez besoin d'une solution d'extraction par ventilateur centrifuge performante et fiable, sans surdimensionnement.

  4. Quand la norme ne suffit pas

    Certains défis ne trouvent pas leur réponse dans un catalogue. Pour les espaces uniques, les fluides inhabituels (gaz chauds, abrasifs légers), les exigences acoustiques spécifiques ou la conformité obligatoire à des certifications comme ATEX, notre service d'ingénierie sur mesure prend le relais. Nous partons de vos données de performance, des contraintes de votre site et de vos objectifs finaux pour concevoir une solution entièrement personnalisée. Ce processus a permis de fournir des ventilateurs pour des procédés de fabrication spécialisés, la modernisation d'infrastructures critiques et des applications dans des conditions ambiantes extrêmes, vous garantissant ainsi un ventilateur parfaitement adapté à votre problématique.

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L'ingénierie à vos côtés : notre parcours de soutien en quatre phases

Choisir un ventilateur n'est que le point de départ. Chez Shunda, nous nous considérons comme un membre à part entière de votre équipe projet. Notre processus structuré et collaboratif est conçu pour transformer votre besoin initial en un système de ventilation performant et optimisé, qu'il s'agisse d'un ventilateur centrifuge haute pression standard ou d'une unité entièrement sur mesure.


Phase 1 : Analyse approfondie et définition du périmètre

Cette phase est fondamentale. Nous ne nous contentons pas de collecter des données ; nous cherchons à comprendre le contexte de votre application. Vous nous communiquerez les paramètres essentiels tels que le débit d'air (CFM) et la pression statique requis, mais nous aborderons également la composition du gaz ou de l'air (poussières abrasives, brouillard huileux ou fumées chaudes ?), les variations de température ambiante, les contraintes d'espace pour l'installation et la maintenance, ainsi que les exigences réglementaires incontournables telles que les normes ATEX ou FM. Nos ingénieurs traduisent ensuite ces informations en une proposition technique claire. Ce document ne se limite pas à recommander une gamme de ventilateurs ; il décrit la philosophie de conception de votre système d'extraction ou d'insufflation par ventilateur centrifuge, garantissant ainsi une parfaite adéquation en matière de performance, d'efficacité et de conformité dès le départ.


Phase 2 : Conception sur mesure et fabrication de précision
Lorsque vos besoins dépassent le cadre de notre catalogue standard, notre équipe interne de R&D et d'ingénierie prend le relais. C'est ici que les concepts se transforment en plans de précision. Grâce à une analyse CFD avancée et à des décennies d'expérience pratique en fabrication, nous relevons les défis spécifiques : par exemple, le passage à l'acier inoxydable 316L pour un flux d'échappement critique chargé en chlorures, la conception d'un boîtier spécial adapté à un équipement existant ou l'intégration d'un moteur NEMA spécifique avec une interface de panneau de commande personnalisée. Chaque spécification de matériau, détail de soudure et tolérance de performance est documenté dans des dossiers de fabrication qui guident notre atelier, garantissant ainsi que votre ventilateur centrifuge en acier inoxydable sur mesure soit fabriqué conformément aux spécifications.


Phase 3 : Validation par des tests rigoureux
Avant qu'une unité ne porte la marque Shunda pour l'expédition, elle doit réussir notre processus de validation rigoureux. Nous allons bien au-delà des contrôles standard. Chaque ventilateur critique fait l'objet d'une cartographie de performance sur nos bancs d'essai afin de vérifier sa position exacte sur la courbe pression-débit d'air. L'analyse du spectre vibratoire garantit un fonctionnement optimal sur toute sa plage de vitesse. Les systèmes électriques sont soumis à des tests de contrainte et les certificats des matériaux sont vérifiés. Ce protocole rigoureux, ancré dans notre système ISO 9001, fournit les données concrètes attestant que votre ventilateur centrifuge haute pression ou votre extracteur centrifuge fonctionnera comme prévu, vous assurant ainsi, ainsi qu'à vos partenaires, une totale confiance avant l'installation.


Phase 4 : Assistance à l'intégration transparente sur le terrain
Notre partenariat se poursuit même après la sortie du ventilateur de notre usine. Nous fournissons une documentation complète : non seulement des manuels génériques, mais aussi des guides d’installation avec des recommandations d’agencement spécifiques à votre modèle, des courbes de performance certifiées et des programmes de maintenance détaillés. Notre équipe d’assistance technique est à votre disposition pour conseiller vos installateurs lors de l’installation, depuis la vérification des fondations et de l’alignement jusqu’aux raccordements électriques finaux et à l’équilibrage du système. Cet accompagnement est essentiel pour garantir une mise en service sans problème et un fonctionnement optimal dès le premier démarrage.

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Justification par l'ingénieur du choix de Shunda

Le choix d'un équipement de ventilation exige un équilibre entre données de performance, gestion des risques et coût total de possession. Les ingénieurs travaillant sur des projets internationaux choisissent Shunda car notre approche répond à ces préoccupations essentielles par des preuves concrètes, et non par de simples promesses.


Une chaîne de traçabilité documentée pour la qualité

Notre contrôle qualité est un processus vérifiable, et non une simple affirmation. Il débute par des certificats d'essais en usine pour les matières premières et se poursuit par des inspections en cours de production à chaque étape de soudage et d'assemblage. Chaque ventilateur centrifuge haute pression est soumis à un test de performance final où ses données réelles de débit d'air et de pression sont enregistrées et comparées à sa courbe de performance spécifique au projet. Ceci crée une traçabilité complète, garantissant que chaque ventilateur centrifuge industriel expédié répond non seulement à la norme, mais aussi aux tolérances exactes requises pour un fonctionnement fiable et sûr dans votre système. Ce protocole rigoureux minimise les retards de mise en service et les pannes opérationnelles.


Conception inspirée par l'expérience acquise sur le terrain en matière de rénovation.

L'évolution de nos produits est guidée par l'analyse post-projet. Ayant fourni des équipements pour des environnements tels que le Centre financier de Shanghai et des sites industriels à l'étranger, nous recueillons régulièrement des retours d'expérience sur leurs performances à long terme en conditions extrêmes. Ces informations de terrain alimentent directement l'amélioration de nos conceptions. Par exemple, les enseignements tirés des projets de ventilation de tunnels ont conduit au renforcement des paliers de notre gamme d'extracteurs de ventilateurs centrifuges, pour une meilleure résistance aux vibrations. Nous concevons nos produits en nous basant sur leurs performances réelles sur une décennie, et non uniquement sur leurs résultats lors de tests sur banc d'essai.


Les certifications comme point de départ, et non comme objectif final

Bien que le marquage CE et la certification 3CF soient des qualifications obligatoires pour les applications critiques à l'échelle mondiale, nous les considérons comme un point de départ. Notre équipe d'ingénieurs maîtrise parfaitement les normes spécifiques à chaque projet, qu'il s'agisse de la norme ISO 14644 pour les salles blanches ou des protocoles de traçabilité des matériaux propres à chaque client. Pour un projet pharmaceutique récent, cela a impliqué le développement d'un ventilateur centrifuge en acier inoxydable avec des soudures polies et une compatibilité NEP (Nettoyage en Place) validée, dépassant ainsi les exigences réglementaires de base.


Partenariat par le biais d'une collaboration de co-conception

Les solutions les plus efficaces émergent d'une implication précoce. Nous agissons comme un prolongement de votre équipe de conception. En collaborant dès la phase d'esquisse, nous pouvons vous conseiller sur le choix optimal du ventilateur, les implications de l'agencement des conduits et les exigences d'accès pour la maintenance. Cet accompagnement intégré, de l'analyse initiale des données jusqu'à la mise en service sur site, garantit que le système installé, qu'il s'agisse d'un extracteur centrifuge standard ou d'une unité sur mesure, offre les performances attendues sans modifications coûteuses sur site.


Intelligence applicative sectorielle

Nos produits sont déployés dans des environnements où la performance est primordiale. Le choix du ventilateur adapté est essentiel pour relever chaque défi.

  • Fabrication et travail des métaux :Nous nous attaquons au problème spécifique des fumées de soudage chaudes et denses. Les systèmes d'extraction par ventilateur centrifuge, conçus pour résister à des températures élevées et dotés de turbines résistantes à l'accumulation de particules, garantissent une extraction constante des fumées.

  • Traitement environnemental et chimique : Dans les systèmes d'épuration et de RTO, les ventilateurs sont conçus pour les flux corrosifs et à haute température. Cela nécessite souvent nos séries ou unités de ventilateurs centrifuges en acier inoxydable avec des revêtements spécialisés pour traiter les sous-produits chimiques agressifs.

  • Production d’énergie et industrie lourde :Pour les applications de ventilation des chaudières (tirage forcé/tirage induit), la conception des ventilateurs centrifuges haute pression privilégie la stabilité thermique et l'efficacité afin de maintenir le débit d'air de combustion malgré les variations de charge, ce qui a un impact direct sur le rendement énergétique.

  • Infrastructures de transport :Les projets de ventilation des tunnels et métros exigent des ventilateurs d'une fiabilité exceptionnelle. Nos conceptions pour ces applications privilégient la compatibilité des systèmes redondants et une construction robuste afin de minimiser la maintenance tout au long du cycle de vie.

  • Transformation alimentaire et primaire :Nous proposons des solutions de ventilation conformes aux normes d'hygiène les plus strictes. Celles-ci comprennent des surfaces faciles à nettoyer et des conceptions qui préviennent les risques d'explosion de poussières lors de la manutention des céréales, garantissant ainsi la conformité aux audits d'organismes tels que BRC ou SQF.


À propos de Shunda – Votre partenaire expert en mouvements d'air

Fondée en 2005, Shunda Air Conditioning Equipment Group Co., Ltd., connue sous sa marque prestigieuse « Jinxin Shunda », est un acteur majeur de l'innovation dans le secteur du CVC en Chine. Installée dans un site ultramoderne de 70 000 m² au Shandong, notre équipe de 27 ingénieurs R&D travaille sans relâche au développement d'une gamme complète de produits. Entreprise nationale de haute technologie certifiée ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001, et détentrice du marquage CE, nous proposons bien plus que des équipements : des solutions de ventilation fiables et certifiées pour des applications industrielles complexes à travers le monde. Nos produits, allant des robustes groupes de surpression centrifuges aux systèmes anticorrosion spécialisés, ont joué un rôle essentiel dans des projets emblématiques, de la gare de Pékin-Ouest aux grands chantiers internationaux en Asie et en Afrique.

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Lancer une revue technique

Pour aller de l'avant, veuillez communiquer à notre équipe d'ingénierie les caractéristiques mécaniques et les exigences de performance de votre projet. Nous réaliserons une analyse préliminaire et vous soumettrons un dossier technique comprenant la justification du choix des composants, les plans cotés et une garantie de performance.

Notre principe opérationnel repose sur l'innovation, le professionnalisme, la qualité, l'intégrité et le service. Nous l'appliquons à chaque projet, avec pour objectif de bâtir des partenariats durables en garantissant la performance et la fiabilité de vos systèmes de ventilation.


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